Nuus - Rubberbedryf | Spesifikasie vir die gebruik van staalstrook vir dromvulkaniseerders

Trommelvulkaniseerder isdiesleuteltoerusting in die produksie van rubbervelle, vervoerbande, rubbervloere, ens. Die produk word gevulkaniseer en gevorm deur hoë temperatuur en hoë druk. Die kernkomponente daarvan sluit in die hoofvulkaniseringsdrom, drukstaalband, dryfrol, spanningsrol, ens. Die staalband speel die rolindie oordrag van druk en hitte in die vulkaniseringsproses, en is 'n belangrike komponent om produkgehalte te verseker.

Neerslagverharde vlekvrye staalbande wat wyd gebruik word in dromvulkaniseerders het uitstekende werkverrigting: die mees verteenwoordigende is Mingke MT1650, waar 1650dui aan dat die treksterkte van diestaalis1650N/mm²martensitiese vlekvrye staalGebaseer op die deursnee-area van die staalband, kan ons die uiteindelike trekkrag van die staalband bereken. Die treksterkte van die staalstrook is slegs 'n verwysingswaarde, en die trekkrag wat dit dra, hou direk verband met die lewensduur. Daarbenewens is die werklike looptyd van die staalband, die tipesvan produkte wat vervaardig word, en die daaglikse onderhoud van die staalband is alles faktore wat die lewensduur van die staalband beïnvloed.

Met die ontwikkeling van tegnologie is MT1650 martensitiese vlekvrye staal van Mingke volwasse gebruik in dromvulkaniseerders, wat nie net die vervaardigingsvlak in Europa bereik nie, maar ook meer ekonomiese voordele inhou. Mingke MT1650 neerslagverhardende vlekvrye staal is 'n lae-koolstof neerslagverhardende martensitiese vlekvrye staal gebaseer op chroom.,nikkel,koper. Dit gebruik hoofsaaklik sy hoë sterkte-eienskappe, goeie korrosieweerstand, en is nie maklik om te vervorm onder hittebehandeling nie, en handhaaf hoë sterkte totdat die temperatuur ongeveer 600 °F (316 °C) is. Terselfdertyd het staalband goeie herstelbaarheid.Dgedetailleerde prestasie is soos volg:

VergelyktoBinnelandse staaldraad kleefmaasgordel, die keuse van staalgordel het die volgende voor die hand liggende voordele:

1) Die staalband het 'n lang lewensduur, hoë temperatuurweerstand, is nie maklik om te verleng nie, en die onderhoud is eenvoudig en gerieflik, terwyl die staaldraadkleefmaasband binnekort weer vasgeplak moet word, en die maasband maklik is om te verleng;
2) Die oppervlakkwaliteit van die produkte wat deur die staalstrook vervaardig word, is goed, en die platheid en gladheid kan die hoë verwerkingsakkuraatheidsvereistes bereik;
3) Daar is geen gomproses in die staalband nie, en die toerusting kan basies 24 uur se ononderbroke werking handhaaf, met hoë produksiedoeltreffendheid;
4) Die oppervlak van die staalstrook kan hoë verwerkingsakkuraatheid bereik om aan die behoeftes van hoëgehalte-produkte te voldoen;
5) Die staalband is maklik om te onderhou, en die onderdeel kan verwyder word deur te grawe en te herstel, en dit met 'n nuwe lap te vervang. Groot areas kan in die lengterigting afgesny word en weer in 'n nuwe gedeelte van die staalband vasgesweis word.
6) Die klein bultsvan die staalband gebruik die metode van hittekrimping, wat die platheid aansienlik kan verbeter.
7) As die staalband longitudinale vervorming langs die hele staalband het, is daar geen goeie onderhoudsmetode nie. Tensy die longitudinale splitsingstegnologie met 'n komplekse proses aangeneem word, is die koste van die komplekse proses hoog.

Hoe om 'n staalband beter te gebruik?
Gebruikers van staalbande is baie bekommerd oor die lewensduur van staalbande. Ons het die volgende punte rakende die lewensduur van staalbande opgesom, in die hoop om...hulpjy verstaan ons staalbande beter.
Feerstens, die staalband sal te veel spanning drasaldie dienslewe beïnvloed.
Wat is die beste spanning vir die staalband? Natuurlik, hoe minder spanning die staalband dra, hoe langer die lewensduur, wat gekombineer moet word met die behoeftes van gebruikers om rubberprodukte te produseer. Oor die algemeen, met die toepassing van MT1650-staalband in DLG-700X1400-toerusting van Shanghai Rubber Machinery No. 1 Factory as voorbeeld, pas die meeste produksiegebruikers die waarde van die hidrouliese meter aan op ongeveer 15~20Mpa. Boonop, as gevolg van die verskillende diameters van die hidrouliese silinders wat deur die dromvulkaniseerder gebruik word om die verlengrollers te ondersteun, sal die spesifieke waardes ook verskil. Raadpleeg asseblief die toerustingvervaardiger vir die spesifieke waardes wat deur die hidrouliese tabel van die dromvulkaniseerder aangedui word.
Tweedens, dink baie gebruikers dat hoe dikker die staalband, hoe langersy lewensduurvoordat jy dit koop, wat eintlik 'n misverstand is. Alhoewel die dik staalband die impak van harde voorwerpe in die materiaal kan weerstaan en nie maklik is om groot putte te produseer nie, het die dik staalband 'n groot buigkrommingsradius, wat meer sensitief is vir moegheidskade wat veroorsaak word deur herhaalde buiging, en die buigspanning is groter, dus die dikker staalbandhet dalk nie 'n langer dienslewe nie.

Daarbenewens is dit nie raadsaam om die druk onmiddellik na die installering van die staalband aan te pas by die waarde wat vir produksie benodig word nie, en die druk moet geleidelik verhoog word tot normale werking. Die temperatuur van die staalband moet ook geleidelik verhoog word om die interne spanningsvervorming wat deur termiese uitsetting en inkrimping veroorsaak word, te verminder, en die verhittingsapparaat moet nie aangeskakel word wanneer die vulkaniseerder ophou loop nie.

Laastens, indien die volgende voorwaardesword nie aandag gegee nietydens gebruik is die staalband ook geneig tot skade:
1) Ernstige skade aan die staalband veroorsaak deur onbehoorlike werking. As die rubbermateriaal gedeeltelik oorvleuel, sal vreemde voorwerpe soortgelyk aan onderhoudsgereedskap die trommelvulkaniseerder binnedring, wat lei tot plaaslike vervorming van die staalstrook en spore op die oppervlak van die produk laat.
2) Die onderhoudsinterval is te lank, en die oppervlak van die staalband moet elke week skoongemaak word.
3) Swak gehalte van gevulkaniseerde grondstowwe. Dit is hoofsaaklik as gevolg van oormatige plaaslike spanning wat veroorsaak word deur harde vreemde materiaal in die grondstof.
4) Die toerusting werk nie behoorlik nie. Byvoorbeeld, die afwyking van die staalband wat deur verskeie redes veroorsaak word, lei tot die ruffles van die staalband.
5) Die rand van die staalstrook vorm 'nskerphoek, wat die spanningskonsentrasie en krake veroorsaak
6) Die staalband is swak skoongemaak,metvreemde voorwerpe wat aan die binneste oppervlak van die staalband vassit
7) Die rubberproduk is smaller as die breedte van die staalband, en die rand van die gevulkaniseerde rubberproduk oefen krag uit op dieselfde posisie van die staalband vir 'n lang tyd.
8) Die amplitude van die handmatige verstelrol is te groot, of die trommelvulkaniseerder word gereeld verstel.

'n Paar relevante berekeninge oor dromvulkaniseerders

1. Trommeldiameter en lengte
Die dromvulkaniseerder voltooi die verhitting, druk en vulkanisering van die produk op die vulkaniseerdrom. Daarom is die deursnee en lengte van die vulkaniseerdrom een van die mees verteenwoordigende parameters.

- Die algemene spesifikasies van die hoofdrom se deursnee is 350, 700, 1000, 1500 en 2000 mm. Die deursneeverhouding van die hoofdrom tot die slaafdrom is: D0 = 2/3D, en die slaafdrom D0 moet nie te klein wees nie, anders sal dit die buigmoegheidslewe van die drukband beïnvloed. As D0 te groot is, is die masjien lywig en ongerieflik om te gebruik. Gebaseer op die bogenoemde analise, is die deursnee van die hoofdrom D vir die staaldraadhanggomdrukband, D=700~1000 mm, gepas;

- Vir dun staalstroke is D=1500~2000mm gepas. die lengte van die hoofdrom,

- Gebaseer op die breedte van die gevulkaniseerde produk, moet die probleem van styfheid terselfdertyd ook in ag geneem word, daarom moet die lengte-deursnee-verhouding nie te groot wees nie, oor die algemeen is L/D=1~3 gepas.

Tweedens, die lengte en dikte van die drukband

- Die drukgordelis die hoofkomponent om die vulkaniseringsdruk van die produk te verseker, en die breedte daarvan word bepaal deur die maksimum breedte van die gevulkaniseerde produk.

-Die lengte van die drukgordelword bereken volgens die struktuur van die vulkaniseerder, en soos die lengte L afneem, neem die lewensduur van die druk afgordelneem proporsioneel af.

- Die dikte van die drukband beïnvloed ook direk die treksterkte, buigsterkte en moegheidslewe van die staalband. Daarom sal die geskiktheid daarvan die werkverrigting van die trommelvulkaniseerder direk beïnvloed.

- Die berekende optimale waarde vir δ is:

δ ＝(PDD0 /2E)1/2
δ – die dikte van die drukgordelcm
P-Vulkaniseringsdruk kg/㎠
D-Vulkaniseringsdromdiameter cm
E-Die elastiese modulus van staalband kg/㎠
D0 – Die minimum roldiameter waardeur die drukband gaan, gewoonlik cm in deursnee van die boonste en onderste verstelrolle of spanningsrolle

3. Berekening van die spanning van die staalband

E: Elastisiteitskoëffisiënt (kgf/mm2)

P: Staalbandspanning (kg)

D: Katroldiameter (mm)

B: Staalbandbreedte (mm)

T: Staalbanddikte (mm)

Byvoorbeeld, Shanghai Rubber No. 1 fabriekstandaard klein drom swael, klein dromdiameter van 400 mm, groot dromdiameter van 700 mm, silinderdiameter van 100 mm. Die druk word teen 20 MPa bereik. Die grootte van die staalstrook is: 7650 * 1.2 * 1380 mm, dan is die berekening: prentjie= 783.61 (minder as die vloeigrens van 1100 MPa by die sweislas)